保定純凈水受哪些因素的污染？　 

    1、純凈水生產(chǎn)部門不重視食品衛(wèi)生工作，盡管制訂了有關(guān)的操作規(guī)程和制度，但監(jiān)督的力度不夠，在生產(chǎn)過程中，各項(xiàng)規(guī)程和制度沒有得到落實(shí)和實(shí)施，在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)有的廠具有現(xiàn)代化的廠房、先進(jìn)的國(guó)外生產(chǎn)機(jī)器和完善的空氣凈化以及消毒設(shè)備，但生產(chǎn)的純凈水有時(shí)檢驗(yàn)結(jié)果菌落總數(shù)每毫升為零，有時(shí)檢出幾個(gè)甚至幾十個(gè)，通過深入調(diào)查發(fā)現(xiàn)，檢出細(xì)菌的批號(hào)是停產(chǎn)兩天后，又開始生產(chǎn)時(shí)不按規(guī)定嚴(yán)格消毒造成的。存在這樣的現(xiàn)象，經(jīng)常造成產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。水處理終端過濾器和灌裝工人手是瓶裝礦泉水生產(chǎn)過程中，微生物的關(guān)鍵污染環(huán)節(jié)。在純凈水生產(chǎn)的流程中，各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能污染微生物，關(guān)鍵取決于生產(chǎn)人員的衛(wèi)生意識(shí)，和各種操作規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行程度。

    2、生產(chǎn)工藝不合理、設(shè)施不完善，也是造成微生物超標(biāo)的主要因素之一。保定純凈水采用水源不同，生產(chǎn)不同類型的純凈水的工藝流程不同，一般原則是在達(dá)到純化的前提下，流程越簡(jiǎn)單越好，流程越短越容易控制產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。純凈水的工藝流程基本為水源→過濾→純化處理→臭氧混合消毒→灌裝→檢驗(yàn)→入庫。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是灌裝純凈水中仍余留臭氧，如果從瓶或蓋和灌裝間的空氣中，帶入少量的微生物也可達(dá)到殺滅的目的，保持產(chǎn)品無菌。有些廠家設(shè)備不完善，或在純凈水經(jīng)過臭氧混合消毒后不直接灌裝，而是通過貯水罐停留一定時(shí)間后再灌裝，結(jié)果通過檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)細(xì)菌的存在。水灌裝入瓶前停留0.5～2 h，臭氧大約過了2～8個(gè)衰期，水中臭氧濃度大為下降，即使處理水本身無菌，但在灌裝入瓶時(shí)，無法殺死因包裝物，或灌裝間空氣重新帶入的殘留細(xì)菌。這種工藝流程，瓶和蓋及灌裝間一定要保證無菌，否則產(chǎn)品中一定有微生物存在，但在實(shí)際工作中是很難做到的。

    3、技術(shù)水平低、對(duì)各種設(shè)備的性能似懂非懂，也是導(dǎo)致微生物污染的又一因素。保定純凈水的小編在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，某些廠家的技術(shù)人員對(duì)有效殺滅微生物的臭氧發(fā)生器，和控制微生物的設(shè)施了解很膚淺，盡管安裝上，目前認(rèn)為純凈水消毒效果最好的臭氧發(fā)生器，和空氣凈化設(shè)備，但不能應(yīng)用其有效的性能或在生產(chǎn)中發(fā)揮其最有效的作用，產(chǎn)品中經(jīng)常檢出微生物。采用臭氧處理純凈水的基本原理是臭氧與水混合，并使其最終在水中濃度達(dá)到0.5 mg/L以滿足殺菌要求，根據(jù)此參數(shù)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)時(shí)實(shí)際的用量來推算臭氧發(fā)生器的應(yīng)產(chǎn)臭氧量。

    4、另外，還必須考慮實(shí)際生產(chǎn)時(shí)設(shè)備的實(shí)際可操作產(chǎn)量，如長(zhǎng)時(shí)間使用后設(shè)備性能下降，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)，并通過有效的測(cè)定；臭氧與水混合是否完全，最終是否能達(dá)到殺菌要求的劑量以及能維持的時(shí)間等，是能否達(dá)到殺滅強(qiáng)度的最基本因素?？諝鈨艋O(shè)備也是一樣，一些廠家不能正確地使用和維修以保證凈化設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和最佳的凈化效果。總認(rèn)為安裝上了空氣凈化設(shè)備，凈化的空氣就是無菌的，產(chǎn)品肯定會(huì)合格，也沒有定期檢測(cè)空氣凈化的程度，以上現(xiàn)象反映出技術(shù)人員的技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。